Optimiza el transporte intralogístico con Robots AMR/AGV de última generación
Diseñamos e implementamos sistemas de vehículos de guiado automático (AGVs) integrados en tus flujos logísticos, capaces de operar de forma autónoma con altos estándares de seguridad funcional, trazabilidad en tiempo real y máxima eficiencia operativa.
¿Qué soluciones incluye esta tecnología?
Transporte autónomo de materiales
Movilización automática de cargas entre zonas de producción, almacén y expedición, eliminando desplazamientos manuales o con carretillas.
Gestión eficiente de almacenes
Integración con sistemas WMS/MES para realizar tareas de aprovisionamiento, reposición y preparación de pedidos de forma sincronizada y trazable.
Abastecimiento en líneas de producción
Suministro justo a tiempo (JIT) de componentes o materias primas directamente a los puntos de consumo en planta.
Retirada de producto terminado
Extracción automática del producto final desde líneas de montaje hasta zonas de control de calidad o almacén.
Interacción con maquinaria e infraestructuras
Capacidad de comunicarse con puertas automáticas, ascensores, estaciones de carga y otros equipos mediante protocolos industriales (OPC-UA, MQTT, etc.).
Reducción de accidentes y mejora en seguridad laboral
Sensores LIDAR, escáneres de seguridad y lógica de navegación inteligente para evitar colisiones y detectar personas u obstáculos en tiempo real.
Flexibilidad ante cambios en layout o demanda
Sistemas de navegación natural o por SLAM que permiten modificar rutas y entornos sin necesidad de infraestructura física como balizas o pistas magnéticas.
Optimización energética y operación 24/7
Carga automática de baterías y planificación de rutas según prioridades logísticas para garantizar disponibilidad continua.
Tipos de AGVs
AGVs para uso indoor
AGV tipo remolcador (tugger)
Arrastran carros o trenes logísticos entre estaciones dentro de la planta. Ideales para recorridos largos con múltiples paradas.
AGV tipo plataforma (flatbed)
Vehículos de superficie plana para transportar palets o contenedores, con o sin elevación automática.
AGV tipo montacargas (forklift AGV)
Imitan el funcionamiento de una carretilla elevadora. Recogen y depositan palets en estanterías, líneas o estaciones.
AGV de carga unitaria (unit load)
Diseñados para transportar una única carga sobre una plataforma motorizada, integrados habitualmente con sistemas de producción.
AGV tipo lanzadera (shuttle)
Vehículos compactos que operan en estanterías automatizadas, ideales para sistemas de almacenamiento intensivo.
AGV colaborativo (cobot móvil)
Combinan un robot colaborativo con una base AGV para realizar tareas de manipulación, inspección o ensamblaje en movimiento.
AGVs para uso outdoor
AGV todoterreno (off-road AGV)
Vehículos con suspensión reforzada y neumáticos especiales para operar en suelos irregulares, patios logísticos o zonas de carga exterior.
AGV tractor de arrastre para exteriores
Tractores eléctricos autónomos capaces de mover trenes de carga de gran tonelaje entre naves o hacia muelles de expedición.
AGV portacontenedores (container mover)
Utilizados en puertos y centros logísticos para mover contenedores estándar de forma autónoma.
AGV para carga pesada a cielo abierto
Diseñados para soportar entornos exigentes (polvo, lluvia, temperaturas extremas), ideales para sectores como minería, cemento o siderurgia
Retos que resolvemos
Retos
-
Dependencia de operarios o carretillas para tareas repetitivas
-
Retrasos y errores en el traslado de materiales
-
Riesgo de accidentes o colisiones en zonas de tráfico interno
-
Falta de trazabilidad del flujo logístico
-
Costes operativos elevados en transporte interno
Beneficios
-
Transporte automático, constante y fiable 24/7
-
Reducción de costes laborales y accidentes
-
Trazabilidad total de los movimientos en planta
-
Flexibilidad ante cambios de layout o producción
-
Optimización del flujo logístico interno y externo
-
Integración fluida con sistemas digitales existentes
Optimiza tu logística interna con AGVs inteligentes
Habla con un expertoCasos de uso
Aplicaciones de AGVs desarrolladas por Geprom:
Automoción
Suministro automatizado a líneas de montaje
Alimentación y farmacéutico
Transporte higiénico de productos sensibles
Logística
Conexión entre almacenes, docks y líneas de picking
Electrónica
Manipulación cuidadosa de componentes entre zonas ESD
Nuestros clientes
qué dicen nuestros clientes
Metodología
¿Cómo trabajamos?
Análisis de flujos logísticos actuales
Estudiamos los recorridos, tiempos y necesidades de transporte de tu planta para detectar ineficiencias y oportunidades de automatización.
Diseño de rutas, vehículos y puntos de carga/descarga
Definimos la tipología de AGVs, las rutas óptimas y las zonas de transferencia de materiales para garantizar fluidez y seguridad en los movimientos.
Integración con sistemas de planta (ERP, SGA, MES…)
Conectamos la flota de AGVs con tus sistemas digitales de gestión para lograr trazabilidad en tiempo real y un flujo logístico sincronizado.
Instalación, pruebas y validación
Ejecutamos la implantación completa, con pruebas en entorno real para asegurar que los AGVs cumplen los requisitos de eficiencia y seguridad.
Formación, soporte y mantenimiento
Capacitamos a tus equipos y ofrecemos soporte continuo para garantizar el rendimiento, la evolución y la máxima disponibilidad de los sistemas AGV.
Sácate las Dudas
Preguntas frecuentes
Diseñamos sistemas flexibles que permiten reprogramación y adaptación futura.
Depende del peso, volumen, entorno y tipo de suelo. Te ayudamos a definirlo.
Sí. Seleccionamos tecnologías de navegación seguras y configuramos zonas compartidas.
¿Todavía tienes dudas?
¿Aún tienes dudas? Contáctanos y nuestro equipo estará encantado de ayudarte.
Te puede interesar
La simbiosis entre la digitalización industrial, la automatización y la robótica
16 de enero de 2025
