Optimiza tu almacén con soluciones de almacenaje automático

Desarrollamos e integramos soluciones de almacenamiento automático adaptadas a las necesidades específicas de cada planta, optimizando los flujos logísticos y maximizando el rendimiento del espacio disponible.

¿Qué soluciones incluye esta tecnología?

Almacenes automáticos para palets

Transelevador automático con horquillas para picking y almacenaje de palets en estanterías industriales

Transelevadores para palets

Equipos automáticos que se desplazan por pasillos de estanterías para ubicar o extraer palets de forma rápida, precisa y segura.

Transelevadores trilaterales automáticos

Alternativa flexible y compacta para almacenes con pasillos estrechos, con movimientos automáticos en tres direcciones (longitudinal, vertical y transversal).

Transportadores de rodillos para palets

Soluciones de transporte interno robustas y eficientes para conectar líneas de producción, almacenes y zonas de expedición.

Elevadores de palets

Sistemas verticales para transferir palets entre distintos niveles o plantas, integrados en procesos logísticos automáticos.

Electrovías

Vehículos guiados por raíles suspendidos para el transporte automatizado de palets a largas distancias dentro de la planta.

Almacenes automáticos para cajas

Sistema miniload con transelevadores automáticos para cajas, integrado con transportadores de rodillos en un almacén automatizado

Miniload

Sistemas automáticos de almacenaje de cajas o contenedores pequeños, ideales para centros de distribución y operaciones de picking.

Robots móviles autónomos (AMR)

Vehículos inteligentes que se desplazan libremente por la planta para transportar cajas entre distintas áreas operativas o de almacenamiento.

Estación de picking de alto rendimiento

Puestos de trabajo ergonómicos y automatizados que permiten la preparación rápida y eficiente de pedidos.

Robot de picking

Sistemas robotizados con visión artificial y agarre inteligente que automatizan la selección y manipulación de artículos.

Transportadores de cajas

Soluciones modulares para el movimiento de cajas en líneas logísticas, preparación de pedidos o clasificación automática.

Transportador aéreo para cargas ligeras

Sistemas suspendidos diseñados para mover cajas, cestas o contenedores pequeños sin ocupar espacio en el suelo.

Retos que resolvemos

Retos

  1. Falta de espacio de almacenamiento o crecimiento no planificado.

  2. Errores humanos en ubicación y recuperación de mercancía.

  3. Tiempos muertos en la gestión logística interna.

  4. Dificultad para mantener la trazabilidad y control de stock en tiempo real.

  5. Sobrecarga de personal en tareas repetitivas y físicas.

  6. Ineficiencias en la preparación de pedidos o reabastecimiento de líneas.

  7. Lentitud en flujos internos entre producción y expedición

  8. Costes elevados en gestión logística

Beneficios

  1. Reducción de errores hasta un 99 % en picking

  2. Optimización del espacio de almacenamiento

  3. Mayor velocidad en la preparación y entrega de pedidos

  4. Ahorro en personal logístico y mejora en ergonomía

  5. Control total del inventario en tiempo real

  6. Integración directa con ERP, SGA y otros sistemas

  7. Aumento de la productividad

  8. Flexibilidad

  9. Seguridad

Automatiza tu almacén con soluciones escalables y 100% integrables

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Casos de uso

Elige el sistema de almacenaje más adecuado según tu ritmo de operaciones, espacio disponible, nivel de automatización y tipo de producto. A continuación, una guía rápida para comparar soluciones de picking visual, transelevadores en altura y shuttles de alta densidad.

Sistema de almacenamiento automático de materia prima con robot colaborativo y cintas transportadoras en almacén industrial

Almacenamiento automático de materia prima

Integración directa con líneas de producción.
Aplicados a sectores entre otros: Automoción, Alimentación y bebidas, Farmacéutico, Electrónica, Bienes de consumo, etc.

Robots y cintas transportadoras en almacén automatizado para gestión de productos terminados y expediciones logísticas

Gestión de productos terminados y expediciones

Optimización logística en sectores de alto volumen.
Aplicados a sectores entre otros: Logística, Alimentación y bebidas, Automoción, Cosmética, Textil.

Robots industriales automatizando el abastecimiento de líneas de montaje en fábrica avanzada

Abastecimiento de líneas de montaje

Mediante lanzaderas automáticas.
Aplicados a sectores entre otros: Automoción, Electrónica, Electrodomésticos, Maquinaria industrial.

Transportadores automáticos con cajas en almacén logístico para procesos de distribución y picking.

Automatización logística en centros multi-referencia

Soluciones para distribución y picking avanzado.
Aplicados a sectores entre otros: Retail, E-commerce, Farmacéutico, Distribución alimentaria.

Robot colaborativo preparando pedidos en almacén secuenciado mediante sistemas de picking automatizado

Almacén secuenciado para pedidos

Optimización de la producción Just-in-Sequence (JIS).
Aplicados a sectores entre otros: Automoción, Electrodomésticos, Logística avanzada.

Retrofit de sistemas de almacenaje con transelevador automático y software de control en almacén industrial

Retrofit de sistemas de almacenaje obsoletos

Modernización de instalaciones existentes con nuevas tecnologías.
Aplicados a sectores entre otros: Automoción, Alimentación y otros sectores industriales.

Metodología

¿Cómo trabajamos?

01

Auditoría del almacén

Evaluamos tu infraestructura y procesos actuales para detectar mejoras.

02

Análisis de flujos y tipo de ciclo

Estudiamos movimientos, rotación y necesidades logísticas de tu planta.

03

Diseño de layout y selección de tecnologías

Definimos la mejor distribución y las soluciones más eficientes para tu almacén.

04

Integración tecnológica y líneas productivas

Conectamos el sistema de almacenaje con tus procesos de producción.

05

Integración con capas superiores

Aseguramos la compatibilidad con ERP, SGA, MES y otros sistemas.

06

Instalación, puesta en marcha y pruebas

Implementamos, validamos y optimizamos el sistema en tu entorno real.

07

Formación del equipo y mantenimiento continuo

Capacitamos a tu personal y garantizamos soporte a largo plazo.

Sácate las Dudas

Preguntas frecuentes

¿Qué tipo de sistema de almacenaje automático es más adecuado para mi empresa?

Depende del tipo de producto que manejes (palets, cajas, componentes pequeños), el volumen de operaciones, el espacio disponible y tus objetivos logísticos. En Geprom realizamos un análisis previo para ofrecer la solución más eficiente y escalable, ya sea un sistema Miniload, transelevadores, AMR o transportadores automatizados.

¿Puedo automatizar mi almacén si ya tengo una instalación en funcionamiento?

Sí. Es posible realizar una automatización progresiva o implementar un retrofit de los sistemas actuales. Actualizamos equipos obsoletos, integramos nuevas tecnologías y conectamos el sistema a tu ERP o MES sin interrumpir la operación.

¿Cuál es el retorno de inversión (ROI) de un sistema de almacenaje automático?

El ROI depende del grado de automatización y del volumen operativo, pero suele recuperarse en un plazo de 2 a 5 años gracias a la reducción de errores, la optimización del espacio, el ahorro en costes operativos y la mejora en la eficiencia logística.

¿Qué mantenimiento requieren estos sistemas?

Requieren mantenimiento preventivo programado para garantizar su disponibilidad 24/7. Ofrecemos planes de mantenimiento adaptados al tipo de sistema instalado, además de asistencia técnica remota y on-site.

¿Todavía tienes dudas?

¿Aún tienes dudas? Contáctanos y nuestro equipo estará encantado de ayudarte.