Automatizamos procesos industriales complejos con precisión y eficiencia

Diseñamos, integramos y controlamos procesos técnicos como pintura, tratamientos de superficie y control ambiental, asegurando calidad constante y trazabilidad total.

¿Qué soluciones incluye esta tecnología?

Geprom automatiza procesos específicos que requieren precisión, repetibilidad y control de calidad extremo:

Tratamiento Técnico de Superficies con proyección térmica para procesos industriales

TTS (Tratamiento Técnico de Superficies)

Automatización del pretratamiento de piezas metálicas mediante lavado, desengrase y fosfatado.

Proceso de pintura industrial KTL en cabina de aplicación para automoción

KTL (Kataphoretic Painting / Electrodeposición catódica)

Control del baño, carga y proceso para obtener recubrimientos uniformes y resistentes.

Aplicación de pintura industrial en carrocerías de automóviles con pistola pulverizadora

Pintado de carrocerías o piezas industriales

Integración de cabinas de pintura robotizada, regulación de parámetros y sistemas de visión para validación.

Operario supervisando sistema de control y climatización industrial mediante panel de monitorización

Control y climatización de cabinas de procesos

Gestión de temperatura, humedad y presión para asegurar condiciones óptimas.

Operario supervisando en sala de control la integración de sistemas SCADA, MES y ERP en planta industrial.

Trazabilidad de cada pieza en tiempo real

Vinculación con sistemas RFID, visión o MES para seguimiento completo del proceso.

¿Qué problemas resuelve esta solución?

Variabilidad de calidad por procesos manuales o mal calibrados

Con sistemas automatizados aseguramos parámetros constantes y repetibles, garantizando una calidad uniforme en cada pieza.

Pérdidas de producto o recubrimiento por dosificación ineficiente

La dosificación automatizada optimiza el consumo de materiales, reduciendo mermas y asegurando el aprovechamiento máximo de recursos.

Entornos contaminados o mal climatizados que afectan al acabado

Controlamos en tiempo real temperatura, humedad y pureza del aire para mantener condiciones estables y obtener acabados perfectos.

Dificultad para cumplir con normativas técnicas o ambientales

Integramos controles automáticos que facilitan el cumplimiento de estándares ISO, IATF y normativas medioambientales desde el primer día.

Falta de trazabilidad del tratamiento de cada pieza

Nuestros sistemas registran y vinculan cada etapa del proceso con la pieza tratada, ofreciendo trazabilidad total y validada en auditorías.

Habla con un experto

Beneficios para tu empresa

  • Aumento de la productividad

    Los sistemas automáticos trabajan 24/7 sin pausas ni fatiga.
    Se reduce el tiempo de ciclo y aumenta el rendimiento global.

  • Mejora de la calidad

    Los procesos son más consistentes y repetibles.
    Se minimizan errores humanos y se asegura una calidad constante.

  • Reducción de costes operativos

    Menor necesidad de intervención manual.
    Optimización del uso de materiales, energía y recursos.

  • Mayor seguridad laboral

    Las tareas peligrosas o repetitivas son asumidas por máquinas.
    Se reduce el riesgo de accidentes y enfermedades laborales.

  • Trazabilidad total

    Se registra automáticamente cada etapa del proceso.
    Mejora la capacidad de análisis, auditoría y cumplimiento normativo.

  • Flexibilidad y escalabilidad

    Los sistemas automatizados pueden adaptarse a nuevos productos o volúmenes. Es más fácil implementar mejoras o ampliaciones.

  • Control en tiempo real

    Supervisión y ajustes inmediatos gracias a sensores, PLCs y software. Reacción rápida ante desviaciones o fallos.

  • Reducción del desperdicio

    Mayor precisión en dosificación, corte, ensamblado, etc.

    Mejora del aprovechamiento de materias primas.

Optimiza tus procesos industriales con precisión y trazabilidad total

Habla con un experto

Casos de uso

En Geprom hemos integrado sistemas de control en entornos industriales reales, adaptadas a los retos de cada sector. Estos son algunos ejemplos de aplicación:

Robots automatizados aplicando pintura KTL en carrocerías dentro de cabina industrial de automoción

Automoción

KTL y pintura robotizada de carrocerías

Aviones en hangar aeronáutico durante procesos de mantenimiento y tratamientos de superficie con trazabilidad

Aeronáutica

Tratamientos térmicos y de superficie con trazabilidad

Brazo robótico aplicando procesos automatizados en planta de metalurgia y recubrimientos industriales

Metalurgia

Recubrimientos y galvanizados controlados

Brazos robóticos aplicando pintura y lacado en piezas de electrodomésticos en línea automatizada

Electrodomésticos y bienes de consumo

Calidad de acabado en pintura o lacado

Metodología

¿Cómo trabajamos?

01

Análisis de tu proceso actual y requisitos de calidad

Evaluamos tu situación de partida para definir objetivos y estándares de calidad.

02

Diseño del sistema de automatización y sensorización

Creamos una solución a medida incorporando la sensórica necesaria para cada proceso.

03

Integración de control, visión, trazabilidad y climatización

Conectamos todos los sistemas para garantizar precisión, seguridad y condiciones óptimas.

04

Validación de parámetros y puesta en marcha

Probamos y ajustamos cada etapa hasta asegurar resultados consistentes y fiables.

05

Soporte, mantenimiento y evolución del proceso

Acompañamos tu planta con soporte técnico y mejoras continuas a largo plazo.

Sácate las Dudas

Preguntas frecuentes

¿Es compatible con normativas medioambientales o de calidad?

Sí. Adaptamos la solución a tus exigencias normativas sectoriales.

¿Se puede adaptar a mi infraestructura existente?

Sí. Analizamos tus instalaciones y diseñamos soluciones integrables.

¿Qué grado de automatización es posible en estos procesos?

Desde control parcial (dosificación, ventilación) hasta automatización completa con robots, sensores y trazabilidad.

¿Todavía tienes dudas?

¿Aún tienes dudas? Contáctanos y nuestro equipo estará encantado de ayudarte.