Automatiza tareas críticas con instalaciones robotizadas a medida

Diseñamos, integramos y programamos células robotizadas para soldadura, aplicación de adhesivos, manipulación y más, adaptadas a tus procesos y necesidades productivas.

¿Qué soluciones incluye esta tecnología?

En Geprom integramos soluciones robóticas industriales y colaborativas, adaptadas a cada proceso, entorno y nivel de automatización.
Nuestros sistemas se aplican en sectores como automoción, alimentación, metal, bienes de consumo o farma:

Brazo robótico realizando soldadura automática en línea de producción industrial

Robots de soldadura

Automatización de soldadura por puntos, arco, láser o plasma, con máxima precisión y repetitividad.

Brazos robóticos industriales trabajando en una línea de producción automatizada con alta precisión

Robots para aplicación de adhesivos, selladores y másticos

Integración de sistemas de dispensado para sellado estructural, unión de piezas o aplicación de materiales viscosos y Pvc´s.

Brazo robótico colocando celdas fotovoltaicas en una línea de ensamblaje de paneles solares

Robots de manipulación

Para operaciones de ensamblaje, alimentación de maquinaria, transferencia de piezas o tareas de pick & place.

Equipo de operarios programando un robot industrial en una planta de manufactura de madera

Robots para carga y descarga

Automatización de procesos repetitivos en líneas de producción, mejorando el rendimiento y la seguridad operativa.

Robot paletizador automatizando la manipulación de cajas en línea de embalaje y logística industrial

Robots para paletizado y despaletizado

Soluciones para el manejo de cajas, sacos, bandejas o productos terminados, optimizando el final de línea.

Robots automatizados aplicando pintura KTL en carrocerías dentro de cabina industrial de automoción

Robots para pintura y recubrimientos

Aplicación uniforme de pintura, barnices o selladores con control preciso de trayectoria, espesor y acabado.

Ingeniero supervisando robots industriales en línea de producción automatizada del sector automoción

Células robotizadas llave en mano

Estaciones completas que combinan robótica, visión artificial, sensores y sistemas de seguridad para tareas complejas.

Robots colaborativos (cobots)

Automatización flexible para operaciones compartidas con operarios, sin necesidad de vallado, con máxima ergonomía y seguridad.

¿Qué problemas resuelve esta solución?

Baja eficiencia en procesos repetitivos

Los robots trabajan de forma continua, sin pausas ni fatiga, aumentando la productividad y reduciendo tiempos de ciclo.

Errores humanos y variabilidad en la calidad

La automatización garantiza precisión, repetitividad y control constante, mejorando la calidad del producto final.

Condiciones de trabajo peligrosas o poco ergonómicas

Los robots asumen tareas que implican riesgos físicos (altas temperaturas, esfuerzo repetitivo, exposición a químicos), mejorando la seguridad laboral.

Dificultad para cubrir puestos operativos repetitivos

En un entorno con escasez de mano de obra cualificada, la robótica permite mantener la producción sin depender de rotaciones o ausencias.

Necesidad de flexibilidad en líneas de producción

Los robots, especialmente los colaborativos, permiten adaptarse a diferentes productos o cambios de formato sin necesidad de grandes modificaciones.

Altos costes por reprocesos o paradas no planificadas

La automatización reduce defectos y mejora la trazabilidad, lo que se traduce en menor desperdicio y mayor disponibilidad de línea

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Beneficios para tu empresa/industria/planta

  • Aumento de la productividad

    Los robots permiten trabajar 24/7 con ciclos rápidos y constantes, lo que incrementa la producción total sin necesidad de ampliar turnos.

  • Mejora de la calidad y reducción de errores

    Se eliminan desviaciones y variaciones típicas del trabajo manual, garantizando resultados homogéneos y productos de alta calidad.

  • Reducción de costes operativos

    Al disminuir los reprocesos, las paradas de línea y la dependencia de mano de obra intensiva, se optimiza el coste por unidad producida.

  • Mayor seguridad laboral

    Se eliminan tareas peligrosas o repetitivas para los operarios, reduciendo el riesgo de accidentes y bajas laborales.

  • Adaptabilidad y flexibilidad productiva

    Especialmente con cobots y estaciones reconfigurables, puedes adaptarte rápidamente a nuevos productos, formatos o lotes más pequeños.

  • Escalabilidad industrial

    La automatización te permite escalar la producción sin comprometer la calidad ni sobrecargar al personal.

  • Trazabilidad y control del proceso

    Integrando sensores, visión artificial y sistemas de datos, obtienes información en tiempo real para mejorar la toma de decisiones.

  • Imagen tecnológica e innovación

    Mostrar una planta robotizada mejora la percepción de clientes, inversores y talento potencial, posicionándote como una empresa moderna e innovadora

Automatiza tu planta con soluciones robóticas inteligentes

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Casos de uso

En Geprom implementamos soluciones robóticas en entornos industriales reales, adaptadas a los retos de cada sector. Estos son algunos ejemplos de aplicación:

Robot industrial soldando la carrocería de un automóvil en línea de producción automatizada.

Automoción

  • Soldadura de componentes estructurales
  • Aplicación de adhesivos y másticos en carrocería
  • Manipulación de piezas en líneas de montaje
  • Paletizado de componentes y subconjuntos
Brazo robótico colaborativo manipulando productos en una línea de producción alimentaria automatizada.

Alimentación y bebidas

  • Envasado, etiquetado y paletizado de productos
  • Manipulación de envases y materias primas
  • Cobots para inspección visual y tareas colaborativas
Robot industrial realizando soldadura y corte láser en una célula automatizada de producción.

Metal y bienes de equipo

  • Carga y descarga de máquinas CNC
  • Manipulación de piezas metálicas pesadas
  • Aplicación de pintura y recubrimientos
Robot industrial manipulando envases en una línea de producción farmacéutica automatizada.

Farmacéutica

  • Dosificación precisa y manipulación en salas limpias
  • Paletizado de lotes y alimentación de líneas
  • Cobots para operaciones repetitivas con operarios
Brazo robótico y vehículos AGV automatizando el paletizado y transporte de cajas en un almacén logístico.

Logística y packaging

  • Paletizado y despaletizado automático
  • Clasificación y manipulación de cajas y bandejas
  • Integración con sistemas de visión y trazabilidad

Metodología

¿Cómo trabajamos?

01

Análisis del proceso y viabilidad técnica

Estudio inicial de requerimientos y definición de objetivos del proyecto.

02

Simulación robótica y selección de tecnología

Validación virtual del flujo de trabajo y elección de la solución más adecuada.

03

Diseño de la célula o integración en línea existente

Ingeniería detallada adaptada a la planta y procesos del cliente.

04

Programación y puesta en marcha

Configuración, pruebas y validación en entorno real de producción.

05

Formación de operarios y mantenimiento

Capacitación del equipo y soporte continuo para garantizar la eficiencia.

Sácate las Dudas

Preguntas frecuentes

¿Los robots pueden integrarse con mi sistema MES o SCADA?

Sí. Integramos los robots en tu infraestructura digital existente.

¿Puedo mantener parte del proceso manual y automatizar solo una fase?

Sí. La automatización puede ser parcial y escalarse según necesidades.

¿Cuál es el tipo de robot más adecuado para mi proceso?

Depende del tipo de tarea, entorno, carga útil y objetivos. Lo analizamos contigo.

¿Todavía tienes dudas?

¿Aún tienes dudas? Contáctanos y nuestro equipo estará encantado de ayudarte.