Digitalizamos tu fábrica con soluciones modulares e integradas

Impulsa tu fábrica: digitaliza procesos, reduce costes y protege activos críticos en entornos industriales cada vez más exigentes.

Soluciones para una industria real y conectada

La industria está cambiando, y la transformación digital ya no es una opción: es una ventaja competitiva. En Geprom te acompañamos en todo el proceso de transformación, desde el diagnóstico inicial hasta la implantación, con soluciones modulares y escalables que cubren desde todo el ecosistema MOM hasta las tecnologías avanzadas más punteras. 

La digitalización industrial está revolucionando la forma en que operan las plantas de producción, permitiendo una gestión inteligente, conectada y en tiempo real. Desde Geprom, lideramos proyectos de digitalización en la industria 4.0, ayudando a empresas a digitalizar sus fábricas con soluciones escalables, robustas y adaptadas a cada entorno productivo.

Como parte de Telefónica Tech, integramos la tecnología más avanzada con la cercanía de un equipo altamente especializado. 

Acompañamos a nuestros clientes paso a paso, desde el diagnóstico inicial hasta la implantación, conectando personas, máquinas, líneas y sistemas en una única plataforma digital. Esto permite una visibilidad total de la fábrica, una trazabilidad completa de los procesos y una toma de decisiones basada en datos fiables y en tiempo real.

Si te preguntas cómo digitalizar tu planta industrial, este es el punto de partida. Descubre cómo podemos ayudarte a transformar tu planta con soluciones personalizadas y el apoyo de nuestra consultoría especializada.

¿Por qué digitalizar tu industria?

Eficiencia Operativa (OEE)

+10% hasta un +30%

Mejora en disponibilidad, rendimiento y calidad con sistemas MOM y analítica en tiempo real.

Reducción de Inactividad

–20% hasta un –50%

El mantenimiento predictivo e IoT detectan fallos antes de afectar la producción.

Costes Operativos

–10% hasta un –25%

Optimización energética y reducción de desperdicio para ahorros sostenibles.

Calidad y Reducción de Defectos

–15% hasta un –40%

Trazabilidad digital y control de procesos reducen errores y no conformidades.

Toma de Decisiones

–30% hasta un –60%

Dashboards en tiempo real y alertas inteligentes agilizan la respuesta operativa.

Productividad del Personal

+15% hasta un +35%

Digitalización de tareas y workflows reduce el tiempo improductivo del equipo.

Habla con un experto

MOM – Gestión y Control Industrial

MES – Sistema de Ejecución de Manufactura

Los sistemas MES (Manufacturing Execution System) son herramientas de software que permiten la planificación, seguimiento y control de los procesos de producción en fábricas con el fin de mejorar la eficiencia y calidad.

Ingeniero controlando la producción en fábrica con sistema MES en tablet, integrando datos en tiempo real y robótica industrial.

GMAO – Gestión del Mantenimiento Asistido

Los sistemas GMAO son herramientas de software que planifican, gestionan y controlan el mantenimiento de activos, automatizando tareas preventivas, predictivas e inventario para minimizar paradas y maximizar la disponibilidad.

APS – Planificación avanzada de producción

Los sistemas APS (Advanced Planning & Scheduling) son herramientas de software que planifican y secuencian la producción y gestionan la cadena de suministro, creando planes flexibles para evitar roturas de stock y retrasos.

Ingeniero con casco de seguridad supervisando paneles digitales con gráficos y datos en una planta industrial.

QMS – Gestión de calidad

Los sistemas QMS son software que planifican, controlan y digitalizan la gestión de calidad: control de documentos, auditorías, no conformidades y CAPA, garantizando trazabilidad y cumplimiento normativo para mejorar la calidad.

SCADA / DCS – Supervisión y control de planta

Los sistemas SCADA/DCS supervisan y controlan la planta en tiempo real, recolectando e historizando datos de sensores y PLCs. Permiten monitorizar procesos, generar alarmas y controlar equipos remotamente para optimizar la producción.

Operarios supervisando datos en sistema SCADA desde múltiples pantallas en sala de control industrial.

PME – Software de eficiencia energética

Los sistemas PME miden y analizan en tiempo real el consumo de luz, agua, gas y energía de tus instalaciones, generando alertas y dashboards para optimizar el uso, reducir costes y mejorar la eficiencia operativa.

Planta industrial con depósitos y tuberías supervisada mediante software de eficiencia energética, mostrando gráficos de consumo, indicadores en tiempo real y análisis de datos para optimizar costes y sostenibilidad.

Industrial Control Tower – Torre de control de datos

Industrial Control Tower es una capa de software sobre MES, SCADA y ERP que centraliza datos de fábrica en un hub único, ofreciendo dashboards unificados para supervisar y tomar decisiones estratégicas basadas en datos en tiempo real.

Nuestros expertos te pueden asesorar

Solicita una visita gratuita sin compromiso y recibe un plan personalizado para optimizar tu producción.

Tecnología de vanguardia para llevar tu Fábrica al Futuro

Digital Twin – Gemelo digital

Un Gemelo Digital o Digital Twin es una representación y simulación digital que permite predecir los diferentes flujos de los procesos, construyendo una fábrica virtual o un proceso productivo paralelo que permite tomar decisiones y corregir errores antes de que estos sucedan.

Simulación de procesos industriales con gemelos digitales para optimizar producción y logística en tiempo real

IA & Big Data – Machine Learning & AI

Las tecnologías de IA, ML y DL automatizan y optimizan procesos de fábrica: desde mantenimiento predictivo y gemelos digitales hasta logística y control de calidad. Iniciamos con un piloto para validar resultados y maximizar tu ROI.

Mano robótica interactuando con panel digital de datos, simbolizando inteligencia artificial y análisis avanzado.

Espacio de datos – Arquitectura de datos centralizada

El Espacio de Datos centraliza toda la información industrial: producción, calidad, mantenimiento y energía en una arquitectura unificada. Facilitando el acceso en tiempo real y el análisis para la toma de decisiones.

Visualización abstracta de datos binarios que simboliza la interoperabilidad, seguridad y trazabilidad en un Espacio de Datos industrial.

Mantenimiento Predictivo – Mantenimiento y calidad anticipada

Los sistemas de mantenimiento predictivo y calidad anticipada analizan datos de sensores y producción para prever fallos y no conformidades, planificando intervenciones óptimas que reducen paradas y maximizan la fiabilidad de tus activos.

Pantalla de control con gráficos de mantenimiento predictivo en una planta industrial automatizada.

Realidad Virtual & Aumentada

Las soluciones de Realidad Virtual y Aumentada de Geprom ofrecen formación inmersiva, soporte en planta, validación de prototipos y gemelos digitales en producción, mantenimiento, calidad y logística, integrándose con MES, GMAO y WMS.

Operario usando gafas de realidad aumentada y virtual para interactuar con un robot industrial en una fábrica.
Ingeniero supervisando robots industriales en línea de producción automatizada del sector automoción

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Por que trabajar con Geprom

Empieza tu proyecto de transformación industrial con una consultoría asegurando el éxito.

Somos expertos en diseñar e implantar proyectos end-to-end a medida, eligiendo siempre la mejor tecnología para cada caso.

Con más de 100 consultorías industriales realizadas, garantizamos el 100% han finalizado con éxito.

Si tienes un proyecto en mente y quieres que uno de nuestros consultores lo analice contigo contáctanos. 

Sácate las Dudas

Preguntas frecuentes

¿Qué es la digitalización industrial y en qué se diferencia de la automatización?

Aunque suelen confundirse, la digitalización implica transformar los procesos físicos y analógicos en procesos digitales y conectados, mientras que la automatización está más centrada en mecanizar tareas repetitivas. Explicar brevemente esta diferencia ayuda a posicionar la propuesta de valor de Geprom y a evitar confusiones. Más info en este artículo.

¿Qué diferencia a Geprom?

La clave está en nuestras soluciones personalizadas, adaptadas a las necesidades de cada empresa. Ofrecemos un acompañamiento completo en la identificación de necesidades, el análisis inicial y la personalización de la solución. Más info en nuestra página de Consultoría Industrial.

¿Cómo sé qué solución o producto de Geprom se adapta mejor a mi empresa?

Muchos clientes no saben por dónde empezar y temen tomar una decisión equivocada. Con nuestra metodología, acompañamos a la empresa desde el análisis inicial, detectando sus necesidades reales y definiendo la mejor solución.

¿Qué beneficios inmediatos puedo obtener al digitalizar mi planta de producción?

Los beneficios más inmediatos incluyen reducción de errores, mejora de la productividad, optimización de recursos, reducción de costes y mayor visibilidad de los procesos en tiempo real.

¿Todavía tienes dudas?

¿Aún tienes dudas? Contáctanos y nuestro equipo estará encantado de ayudarte.

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