Desarrollos de software a medida
Soluciones digitales a medida para optimizar procesos, mejorar la visibilidad operativa y reforzar el control en entornos industriales.
Software a Medida Industrial
Desarrollamos soluciones digitales a medida para entornos industriales, adaptadas a los procesos, sistemas y objetivos de cada cliente. Nuestro equipo combina experiencia en desarrollo de software y conocimiento del entorno operativo para ofrecer aplicaciones robustas, eficaces y alineadas con las necesidades reales de planta.
Estas soluciones permiten digitalizar procesos clave, mejorar la visibilidad en tiempo real y facilitar la integración con sistemas existentes como MES, SCADA o ERP. Aportamos herramientas que optimizan la operación, aumentan el control sobre los datos y permiten una toma de decisiones más ágil y fundamentada.
La personalización garantiza una implantación eficiente, con soluciones preparadas para escalar, integrarse y evolucionar con cada organización. Nuestro enfoque se centra en aportar valor desde el primer momento, contribuyendo a la mejora continua y a la transformación digital industrial.
Soluciones y Aplicaciones Clave
Digitalización de Procesos Industriales
Aplicaciones diseñadas para capturar, organizar y gestionar datos operativos clave desde planta.
Plataformas de Gestión Operativa
Soluciones web o desktop para gestionar turnos, recursos, mantenimientos, incidencias y producción.
Middleware de Interoperabilidad
Sistemas que integran y sincronizan datos entre SCADA, MES, ERP y otros entornos heterogéneos.
Sistemas de Trazabilidad
Soluciones para el seguimiento de materiales, productos o procesos, desde origen hasta destino final.
Cuadros de Mando Personalizados
Dashboards para el seguimiento en tiempo real de KPIs operativos, productivos y de calidad.
Aplicaciones para Equipos de Planta
Interfaces móviles o táctiles adaptadas a operarios, supervisores o técnicos de mantenimiento.
Herramientas de Control de Calidad
Plataformas para la captura estructurada de datos de calidad y cumplimiento normativo.
Simuladores de Escenarios y Forecasting
Aplicaciones para evaluar cambios de planificación, capacidad o demanda mediante simulación de datos.
Beneficios del desarrollo a medida
- Mejora la precisión y disponibilidad de datos operativos clave.
- Optimiza la gestión de recursos, turnos y mantenimiento, reduciendo tiempos muertos.
- Facilita la integración y comunicación fluida entre sistemas industriales diversos.
- Garantiza trazabilidad completa y transparente de materiales y procesos.
- Proporciona información en tiempo real para una toma de decisiones rápida y efectiva.
- Aumenta la eficiencia operativa mediante herramientas adaptadas al usuario final.
- Asegura el cumplimiento normativo y mejora el control de calidad en planta.
- Permite anticipar escenarios futuros y planificar con mayor certeza y flexibilidad.
Software a medida para mejorar tu eficiencia
Habla con un expertoCasos de uso
Supervisión industrial en tiempo real
Control y supervisión de procesos industriales en tiempo real para optimizar la producción y reducir tiempos de inactividad.
Trazabilidad segura y transparente
Sistemas de trazabilidad para seguimiento seguro y transparente de materiales y productos a lo largo de la cadena de valor.
Integración de datos empresariales
Integración y sincronización de datos entre múltiples sistemas empresariales para mejorar la visibilidad y toma de decisiones.
Apps y plataformas para gestión operativa
Desarrollo de aplicaciones móviles y plataformas digitales para facilitar la gestión operativa y el acceso a información crítica en planta.
Soluciones y servicios relacionados
MES – Manufacturing Execution System
El MES de Geprom está diseñado para actuar como eje central de las operaciones industriales, integrándose con sistemas de automatización (SCADA, PLC), de negocio (ERP) y de soporte (calidad, mantenimiento, logística). Su arquitectura modular permite escalar de forma flexible, desde la captura de datos hasta la trazabilidad completa.
- Integración nativa con SCADA/DCS para captura de datos en tiempo real
- Conexión con ERP para órdenes, stocks y reporting
- Interoperabilidad con módulos de calidad, trazabilidad, GMAO y SGA
- Validación en entornos SAP, Microsoft, SAGE, etc.
- Arquitectura multi-site y multi-planta
Software de Eficiencia Energética
Integración con GMAO, MES, SCADA y dispositivos eléctricos
Energía conectada, supervisada y optimizada en tiempo real
El software de eficiencia energética de Geprom se integra con el resto de la arquitectura de planta para ofrecer una visión completa del consumo. Se conecta con el SCADA para adquirir datos eléctricos, con el GMAO para optimizar mantenimiento y con el MES para correlacionar consumo con productividad.
- Captura datos desde SCADA y sensores eléctricos
- Cruce de consumo energético con OEE, lotes o turnos vía MES
- Integración con GMAO para mantenimiento predictivo energético
- Compatible con auditorías ISO y normativa energética industrial
Industrial Control Tower
Integración con todos los sistemas MOM, ERP, IoT y plataformas BI
Centro de mando centralizado para toma de decisiones global
La torre de control industrial de Geprom recoge datos desde MES, SCADA, ERP y sensores IoT para ofrecer una visión unificada de toda la fábrica o grupo de plantas. Es la capa superior de inteligencia operativa, ideal para entornos multi-planta y procesos distribuidos.
- Integración con MES, SCADA, ERP, IoT, sensores y dispositivos externos
- Creación de dashboards personalizados, accesibles desde cualquier dispositivo
- Toma de decisiones en tiempo real basada en datos cruzados
- Orquestación global de procesos, plantas y sistemas
- Automatización de decisiones a partir de reglas operativas
SCADA – Supervisory Control and Data Acquisition
Integración con PLC, MES, DCS y ERP
Supervisión total y base para la digitalización industrial
El sistema SCADA de Geprom se conecta con los dispositivos de planta (PLCs, sensores, actuadores) y alimenta de datos a sistemas como MES o ERP. Es la base de la supervisión en tiempo real y un pilar clave para el despliegue de arquitecturas MOM.
- Comunicación directa con PLCs y DCS
- Sincronización con MES para control de recetas, alarmas y OEE
- Exportación de datos históricos a ERP o BI
- Flexibilidad para conectarse a sensores, interfaces HMI y sistemas de control existentes
SGA – Sistema de Gestión de Almacenes
Integración con ERP, MES y dispositivos IoT
Logística y producción sincronizadas en tiempo real
El sistema SGA de Geprom se integra con el ERP para gestionar pedidos, stocks y órdenes, y con el MES para coordinar entradas, consumos y devoluciones. Además, se conecta con sensores, etiquetas RFID y tecnologías de automatización logística (robots, AGV, estanterías automáticas).
- Conexión con MES para trazabilidad operativa y órdenes de producción
- Integración con ERP para logística y finanzas
- Interoperabilidad con RFID, códigos de barras, NFC, AGVs
- Gestión avanzada de picking, devoluciones, cross-docking
- Visibilidad logística total desde planta hasta expedición
GMAO – Gestión del mantenimiento asistido por ordenador
Integración con MES, ERP, SGA y dispositivos IoT
Mantenimiento conectado para una fábrica más eficiente
El software GMAO GeTag de Geprom se integra en tiempo real con MES, SGA y ERP para consolidar toda la información relacionada con activos, mantenimientos, piezas y recursos. Su arquitectura abierta permite incorporar tecnologías de mantenimiento predictivo y analítica avanzada.
- Conexión con ERP para compras, stocks, costes y planificación
- Integración con MES para planificación de mantenimientos productivos
- Sincronización con SGA para piezas, almacén técnico y repuestos
- Conectividad con sensores, IoT, etiquetas NFC/RFID
- Preparado para mantenimiento predictivo y analítica avanzada
APS – Planificación Avanzada
Integración con otros sistemas (ERP, MES, SCADA, QMS, SGA)
Visión global y programación optimizada de la producción
El sistema APS de Geprom permite planificar y secuenciar órdenes de fabricación considerando la capacidad real de planta y las restricciones de materiales, máquinas y personal. Su integración con ERP, MES y otros sistemas industriales asegura una planificación dinámica, precisa y alineada con la operación.
- Conexión bidireccional con ERP (SAP, Dynamics, Oracle, SAGE, etc.)
- Sincronización en tiempo real con MES para ejecución de la producción
- Simulación de escenarios tipo digital twin productivo
- Programación flexible en entornos multilínea y multiplanta
- Optimización de recursos y reducción de cuellos de botella
SCM – Gestión de la Cadena de Suministro
Integración con otros sistemas (ERP, MES, APS, SGA, proveedores externos)
Control total y trazabilidad de extremo a extremo
El sistema SCM de Geprom coordina de forma integral la cadena de suministro, desde la previsión de demanda hasta la entrega final. Su capacidad de integración con ERP, MES, APS y plataformas de proveedores permite una gestión ágil, transparente y eficiente de toda la red logística.
- Conexión bidireccional con ERP (SAP, Dynamics, Oracle, etc.)
- Planificación cruzada multisite y multicentro logístico
- Simulación de escenarios tipo digital twin logístico
- Optimización de inventarios y reducción de sobrestock
- Visibilidad compartida con proveedores y subcontratistas
Nuestros clientes
qué dicen nuestros clientes
Nuestros Partners
La Pirámide de Madurez Digital
¿Qué nivel de madurez digital cubren los Desarrollos Propios de Software de Digitalización Industrial?
Los Desarrollos Propios de Software se sitúan en los niveles 3, 4 y 5 de madurez digital, donde la organización ya ha superado la fase de visibilidad inicial y comienza a digitalizar, integrar y optimizar sus procesos clave de producción y negocio.
En estas etapas avanzadas, la prioridad no es solo centralizar información, sino automatizar la ejecución de la operación, integrar la gestión empresarial y, finalmente, activar la inteligencia digital que transforma la compañía.
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Preguntas frecuentes
Nuestros desarrollos se diseñan para interoperar con sistemas MES, ERP, SCADA, DCS y otros, utilizando APIs, conectores y middleware según sea necesario.
Se inicia con un análisis de requerimientos, seguido de diseño, desarrollo, pruebas y despliegue, siempre con comunicación continua y validación con el cliente.
Sí, proporcionamos soporte técnico, mantenimiento evolutivo y actualizaciones para asegurar el correcto funcionamiento y adaptación a futuros cambios.
Nuestros desarrollos cumplen con normativas y mejores prácticas de seguridad industrial y protección de datos, garantizando un entorno confiable.
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