Inteligencia Artificial, Machine Learning y Big Data para la Industria Inteligente

Potencia tus procesos industriales con soluciones basadas en IA y análisis avanzado de datos.

Del dato a la decisión con IA y Big Data

La Inteligencia Artificial y el Big Data industrial permiten automatizar tareas, predecir comportamientos y mejorar la productividad en entornos fabriles complejos. Geprom aplica estas tecnologías para transformar datos operativos en conocimiento útil, reduciendo errores, optimizando recursos y facilitando una producción más flexible, eficiente y segura.

En Geprom, part of Telefónica Tech, impulsamos la transformación digital mediante tecnologías avanzadas como la Inteligencia Artificial (IA), el Machine Learning (ML), el Deep Learning y el Big Data. Estas soluciones permiten optimizar procesos, reducir costes, anticiparse a fallos y mejorar la toma de decisiones en tiempo real en entornos industriales.

Principales funciones

Automatización inteligente de procesos

IA para ajustar dinámicamente parámetros de producción y sistemas logísticos según condiciones reales.

Predicción de demanda y calidad

Algoritmos de aprendizaje que anticipan desviaciones y adaptan la producción a escenarios previstos.

Visión artificial y análisis de imágenes

Identificación de defectos, control de calidad, detección de EPI o presencia física en tiempo real.

Gestión de datos en tiempo real

Procesamiento masivo y estructurado de información desde MES, SCADA, sensores o ERP.

Integración con sistemas existentes

IA aplicada sobre entornos ya digitalizados, como sistemas MOM o soluciones MES.

Automatización de tareas repetitivas

Sustitución de tareas manuales por sistemas inteligentes de decisión o control.

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Retos que resolvemos

Retos

  1. ¿Tienes miles de datos en tu fábrica, pero no sabes cómo transformarlos en decisiones útiles?

  2. ¿Te cuesta prever la demanda, los tiempos de producción o el comportamiento de las máquinas?

  3. ¿Tomas decisiones operativas basadas en intuición más que en evidencia?

  4. ¿Pierdes oportunidades de mejora porque no ves patrones ocultos en tus procesos?

Nuestra solución de IA y Big Data te ayuda a transformar tus datos industriales en inteligencia operativa, para anticiparte, automatizar y tomar decisiones en tiempo real.

Beneficios

  1. Aumento de la flexibilidad y productividad

  2. Reducción de errores e imputaciones manuales

  3. Mayor personalización de productos y servicios

  4. Toma de decisiones más rápida y precisa

  5. Refuerzo del sistema MOM con analítica en tiempo real

  6. Mejora de la seguridad en planta y prevención de accidentes

Impulsa tu planta con IA y Big Data industriales

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Soluciones y servicios relacionados

MES

MES – Manufacturing Execution System

El MES de Geprom está diseñado para actuar como eje central de las operaciones industriales, integrándose con sistemas de automatización (SCADA, PLC), de negocio (ERP) y de soporte (calidad, mantenimiento, logística). Su arquitectura modular permite escalar de forma flexible, desde la captura de datos hasta la trazabilidad completa.

  • Integración nativa con SCADA/DCS para captura de datos en tiempo real
  • Conexión con ERP para órdenes, stocks y reporting
  • Interoperabilidad con módulos de calidad, trazabilidad, GMAO y SGA
  • Validación en entornos SAP, Microsoft, SAGE, etc.
  • Arquitectura multi-site y multi-planta
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Ingeniero controlando la producción en fábrica con sistema MES en tablet, integrando datos en tiempo real y robótica industrial.
Eficiencia Energética

Software de Eficiencia Energética

Integración con GMAO, MES, SCADA y dispositivos eléctricos
Energía conectada, supervisada y optimizada en tiempo real

El software de eficiencia energética de Geprom se integra con el resto de la arquitectura de planta para ofrecer una visión completa del consumo. Se conecta con el SCADA para adquirir datos eléctricos, con el GMAO para optimizar mantenimiento y con el MES para correlacionar consumo con productividad.

  • Captura datos desde SCADA y sensores eléctricos
  • Cruce de consumo energético con OEE, lotes o turnos vía MES
  • Integración con GMAO para mantenimiento predictivo energético
  • Compatible con auditorías ISO y normativa energética industrial
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Interfaz de software de eficiencia energética para monitorización industrial en tiempo real – Solución PME de Geprom
APS

APS – Planificación Avanzada

Integración con otros sistemas (ERP, MES, SCADA, QMS, SGA)
Visión global y programación optimizada de la producción

El sistema APS de Geprom permite planificar y secuenciar órdenes de fabricación considerando la capacidad real de planta y las restricciones de materiales, máquinas y personal. Su integración con ERP, MES y otros sistemas industriales asegura una planificación dinámica, precisa y alineada con la operación.

  • Conexión bidireccional con ERP (SAP, Dynamics, Oracle, SAGE, etc.)
  • Sincronización en tiempo real con MES para ejecución de la producción
  • Simulación de escenarios tipo digital twin productivo
  • Programación flexible en entornos multilínea y multiplanta
  • Optimización de recursos y reducción de cuellos de botella
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Ingenieros supervisando el consumo energético en tiempo real desde la plataforma PME de Geprom
SCADA

SCADA – Supervisory Control and Data Acquisition

Integración con PLC, MES, DCS y ERP
Supervisión total y base para la digitalización industrial
El sistema SCADA de Geprom se conecta con los dispositivos de planta (PLCs, sensores, actuadores) y alimenta de datos a sistemas como MES o ERP. Es la base de la supervisión en tiempo real y un pilar clave para el despliegue de arquitecturas MOM.

  • Comunicación directa con PLCs y DCS
  • Sincronización con MES para control de recetas, alarmas y OEE
  • Exportación de datos históricos a ERP o BI
  • Flexibilidad para conectarse a sensores, interfaces HMI y sistemas de control existentes
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Monitorización en tiempo real de la línea de producción agroalimentaria con tablet y software de gestión industrial
SGA

SGA – Sistema de Gestión de Almacenes

Integración con ERP, MES y dispositivos IoT
Logística y producción sincronizadas en tiempo real

El sistema SGA de Geprom se integra con el ERP para gestionar pedidos, stocks y órdenes, y con el MES para coordinar entradas, consumos y devoluciones. Además, se conecta con sensores, etiquetas RFID y tecnologías de automatización logística (robots, AGV, estanterías automáticas).

  • Conexión con MES para trazabilidad operativa y órdenes de producción
  • Integración con ERP para logística y finanzas
  • Interoperabilidad con RFID, códigos de barras, NFC, AGVs
  • Gestión avanzada de picking, devoluciones, cross-docking
  • Visibilidad logística total desde planta hasta expedición
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Técnicos de Geprom revisando el sistema de gestión de almacenes (SGA) con un portátil en un entorno logístico industrial
GMAO

GMAO – Gestión del mantenimiento asistido por ordenador

Integración con MES, ERP, SGA y dispositivos IoT
Mantenimiento conectado para una fábrica más eficiente

El software GMAO GeTag de Geprom se integra en tiempo real con MES, SGA y ERP para consolidar toda la información relacionada con activos, mantenimientos, piezas y recursos. Su arquitectura abierta permite incorporar tecnologías de mantenimiento predictivo y analítica avanzada.

  • Conexión con ERP para compras, stocks, costes y planificación
  • Integración con MES para planificación de mantenimientos productivos
  • Sincronización con SGA para piezas, almacén técnico y repuestos
  • Conectividad con sensores, IoT, etiquetas NFC/RFID
  • Preparado para mantenimiento predictivo y analítica avanzada
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Técnicos de Geprom gestionando incidencias y operaciones de mantenimiento en un entorno industrial desde el sistema GMAO
QMS

QMS – Software avanzado de gestión de la calidad

Integración con MES, ERP y sistemas de inspección
Control de calidad conectado y trazabilidad total

QMS se conecta con MES y ERP para garantizar un flujo continuo de datos entre producción, calidad y negocio. Además, se integra con sistemas LIMS, dispositivos de medición y visión artificial, capturando los parámetros clave en tiempo real para asegurar la conformidad de producto y proceso.

  • Interfaz directa con MES para activar controles automáticos
  • Sincronización con ERP para gestión documental y lotes
  • Integración con sensores, básculas, visión artificial, SCADA
  • Compatible con normas ISO, FDA 21 CFR Part 11
  • Conectividad con sistemas de laboratorio (LIMS)
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Persona interactuando con interfaz digital que representa un Sistema de Gestión de la Calidad (QMS) basado en ISO 9001
Control Tower

Industrial Control Tower

Integración con todos los sistemas MOM, ERP, IoT y plataformas BI
Centro de mando centralizado para toma de decisiones global

La torre de control industrial de Geprom recoge datos desde MES, SCADA, ERP y sensores IoT para ofrecer una visión unificada de toda la fábrica o grupo de plantas. Es la capa superior de inteligencia operativa, ideal para entornos multi-planta y procesos distribuidos.

  • Integración con MES, SCADA, ERP, IoT, sensores y dispositivos externos
  • Creación de dashboards personalizados, accesibles desde cualquier dispositivo
  • Toma de decisiones en tiempo real basada en datos cruzados
  • Orquestación global de procesos, plantas y sistemas
  • Automatización de decisiones a partir de reglas operativas
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Ingenieros supervisando el consumo energético en tiempo real desde la plataforma PME de Geprom

La Pirámide de Madurez Digital

¿Qué nivel de madurez digital cubre este producto?

Las soluciones de IA y Big Data de Geprom se sitúan en el Nivel 5 de Madurez Digital, el estadio más avanzado de la pirámide.

En este nivel, las organizaciones aplican Inteligencia Artificial, Machine Learning, Deep Learning y análisis avanzado de datos para optimizar en tiempo real sus procesos de producción, calidad, logística y mantenimiento.


Este nivel implica:

  • El uso de algoritmos predictivos para anticipar fallos, desviaciones y demandas futuras.
  • La detección automática de anomalías y la mejora continua mediante analítica avanzada.
  • La integración de datos de múltiples fuentes (MES, SCADA, ERP, IoT) para generar inteligencia operativa.
  • La toma de decisiones autónomas en planta basadas en datos históricos y en tiempo real.
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Preguntas frecuentes

¿Necesito tener Big Data para aplicar IA?

No. Se puede empezar con volúmenes manejables y escalar según se digitalicen más procesos.

¿En qué procesos industriales se puede aplicar IA?

En producción, mantenimiento, logística, calidad, seguridad, entre otros.

¿Qué beneficios puedo esperar en mi planta?

Mayor eficiencia, reducción de errores, mantenimiento inteligente, mejora de calidad, etc.

¿Necesito tener todos mis sistemas conectados para usar estas soluciones?

No, se pueden iniciar proyectos piloto con datos disponibles y escalar según madurez digital. Es recomendable tener fuentes de datos estructuradas o sistemas MES/SCADA compatibles.

¿Todavía tienes dudas?

¿Aún tienes dudas? Contáctanos y nuestro equipo estará encantado de ayudarte.