Realidad Aumentada y Virtual para la Industria 4.0
Conecta el mundo físico y digital para mejorar la eficiencia, la formación y la seguridad industrial.
Introducción a las soluciones AR/VR industriales
Las soluciones de Realidad Aumentada (AR) y Realidad Virtual (VR) de Geprom permiten digitalizar operaciones, mejorar la capacitación del personal y optimizar los procesos industriales mediante entornos inmersivos y tecnologías interactivas. Apostamos por experiencias inteligentes que integran datos en tiempo real, visión remota y simulaciones precisas.
Principales funciones
Asistencia remota con RA
Conexión visual en tiempo real con expertos para resolver incidencias o guiar procedimientos.
Simulación de entornos con RV
Entrenamientos inmersivos sin riesgo en plantas virtuales modeladas en 3D.
Instrucciones guiadas paso a paso
Despliegue de información técnica sobre maquinaria y procesos en gafas inteligentes.
Mantenimiento asistido
Visualización de datos operativos y alertas directamente sobre los equipos físicos.
Formación interactiva y segura
Desarrollo de habilidades técnicas mediante entornos de aprendizaje virtualizados.
Visualización de gemelos digitales
Sincronización de modelos 3D con datos reales de planta.
Retos que resolvemos
Retos
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¿Cómo reducir los errores humanos durante tareas técnicas complejas?
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¿De qué forma se puede capacitar al personal sin poner en riesgo los activos ni interrumpir la producción?
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¿Cómo optimizar la intervención de expertos en fábricas remotas o distribuidas?
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¿Se pueden evitar los tiempos de desplazamiento de técnicos y mejorar el tiempo de resolución de incidencias?
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¿Cómo asegurar que los operarios sigan instrucciones correctamente y en tiempo real?
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¿Es posible entrenar al personal en nuevos procedimientos antes del arranque de planta?
Beneficios
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Aumento de la productividad y reducción del tiempo de inactividad
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Disminución de errores y mejora de la calidad del trabajo técnico
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Reducción de costes operativos y logísticos
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Mayor retención del conocimiento mediante experiencias inmersivas
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Mejora de la seguridad laboral en entornos complejos o peligrosos
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Estándar de formación homogéneo, rápido y escalable
Impulsa tu planta con AR/VR industrial
Habla con un expertoSoluciones y servicios relacionados
MES – Manufacturing Execution System
El MES de Geprom está diseñado para actuar como eje central de las operaciones industriales, integrándose con sistemas de automatización (SCADA, PLC), de negocio (ERP) y de soporte (calidad, mantenimiento, logística). Su arquitectura modular permite escalar de forma flexible, desde la captura de datos hasta la trazabilidad completa.
- Integración nativa con SCADA/DCS para captura de datos en tiempo real
- Conexión con ERP para órdenes, stocks y reporting
- Interoperabilidad con módulos de calidad, trazabilidad, GMAO y SGA
- Validación en entornos SAP, Microsoft, SAGE, etc.
- Arquitectura multi-site y multi-planta
Software de Eficiencia Energética
Integración con GMAO, MES, SCADA y dispositivos eléctricos
Energía conectada, supervisada y optimizada en tiempo real
El software de eficiencia energética de Geprom se integra con el resto de la arquitectura de planta para ofrecer una visión completa del consumo. Se conecta con el SCADA para adquirir datos eléctricos, con el GMAO para optimizar mantenimiento y con el MES para correlacionar consumo con productividad.
- Captura datos desde SCADA y sensores eléctricos
- Cruce de consumo energético con OEE, lotes o turnos vía MES
- Integración con GMAO para mantenimiento predictivo energético
- Compatible con auditorías ISO y normativa energética industrial
APS – Planificación Avanzada
Integración con otros sistemas (ERP, MES, SCADA, QMS, SGA)
Visión global y programación optimizada de la producción
El sistema APS de Geprom permite planificar y secuenciar órdenes de fabricación considerando la capacidad real de planta y las restricciones de materiales, máquinas y personal. Su integración con ERP, MES y otros sistemas industriales asegura una planificación dinámica, precisa y alineada con la operación.
- Conexión bidireccional con ERP (SAP, Dynamics, Oracle, SAGE, etc.)
- Sincronización en tiempo real con MES para ejecución de la producción
- Simulación de escenarios tipo digital twin productivo
- Programación flexible en entornos multilínea y multiplanta
- Optimización de recursos y reducción de cuellos de botella
SCADA – Supervisory Control and Data Acquisition
Integración con PLC, MES, DCS y ERP
Supervisión total y base para la digitalización industrial
El sistema SCADA de Geprom se conecta con los dispositivos de planta (PLCs, sensores, actuadores) y alimenta de datos a sistemas como MES o ERP. Es la base de la supervisión en tiempo real y un pilar clave para el despliegue de arquitecturas MOM.
- Comunicación directa con PLCs y DCS
- Sincronización con MES para control de recetas, alarmas y OEE
- Exportación de datos históricos a ERP o BI
- Flexibilidad para conectarse a sensores, interfaces HMI y sistemas de control existentes
SGA – Sistema de Gestión de Almacenes
Integración con ERP, MES y dispositivos IoT
Logística y producción sincronizadas en tiempo real
El sistema SGA de Geprom se integra con el ERP para gestionar pedidos, stocks y órdenes, y con el MES para coordinar entradas, consumos y devoluciones. Además, se conecta con sensores, etiquetas RFID y tecnologías de automatización logística (robots, AGV, estanterías automáticas).
- Conexión con MES para trazabilidad operativa y órdenes de producción
- Integración con ERP para logística y finanzas
- Interoperabilidad con RFID, códigos de barras, NFC, AGVs
- Gestión avanzada de picking, devoluciones, cross-docking
- Visibilidad logística total desde planta hasta expedición
GMAO – Gestión del mantenimiento asistido por ordenador
Integración con MES, ERP, SGA y dispositivos IoT
Mantenimiento conectado para una fábrica más eficiente
El software GMAO GeTag de Geprom se integra en tiempo real con MES, SGA y ERP para consolidar toda la información relacionada con activos, mantenimientos, piezas y recursos. Su arquitectura abierta permite incorporar tecnologías de mantenimiento predictivo y analítica avanzada.
- Conexión con ERP para compras, stocks, costes y planificación
- Integración con MES para planificación de mantenimientos productivos
- Sincronización con SGA para piezas, almacén técnico y repuestos
- Conectividad con sensores, IoT, etiquetas NFC/RFID
- Preparado para mantenimiento predictivo y analítica avanzada
QMS – Software avanzado de gestión de la calidad
Integración con MES, ERP y sistemas de inspección
Control de calidad conectado y trazabilidad total
QMS se conecta con MES y ERP para garantizar un flujo continuo de datos entre producción, calidad y negocio. Además, se integra con sistemas LIMS, dispositivos de medición y visión artificial, capturando los parámetros clave en tiempo real para asegurar la conformidad de producto y proceso.
- Interfaz directa con MES para activar controles automáticos
- Sincronización con ERP para gestión documental y lotes
- Integración con sensores, básculas, visión artificial, SCADA
- Compatible con normas ISO, FDA 21 CFR Part 11
- Conectividad con sistemas de laboratorio (LIMS)
Industrial Control Tower
Integración con todos los sistemas MOM, ERP, IoT y plataformas BI
Centro de mando centralizado para toma de decisiones global
La torre de control industrial de Geprom recoge datos desde MES, SCADA, ERP y sensores IoT para ofrecer una visión unificada de toda la fábrica o grupo de plantas. Es la capa superior de inteligencia operativa, ideal para entornos multi-planta y procesos distribuidos.
- Integración con MES, SCADA, ERP, IoT, sensores y dispositivos externos
- Creación de dashboards personalizados, accesibles desde cualquier dispositivo
- Toma de decisiones en tiempo real basada en datos cruzados
- Orquestación global de procesos, plantas y sistemas
- Automatización de decisiones a partir de reglas operativas
Nuestros clientes
qué dicen nuestros clientes
La Pirámide de Madurez Digital
¿Qué nivel de madurez digital cubre este producto?
El Mantenimiento Predictivo Industrial de Geprom se sitúa en el Nivel 5 de la Pirámide de Madurez Digital (ISA-95).
En este nivel, las organizaciones avanzan desde la digitalización operativa (captura y visualización continua de datos de condición de los equipos) hasta la gestión de la producción integrada, donde se combinan datos en tiempo real con algoritmos predictivos para anticiparse a fallos y optimizar la planificación del mantenimiento.
Este nivel implica:
- Captura continua de variables críticas (vibración, temperatura, ciclos, consumo, etc.) desde sensores IoT, SCADA, MES o PLCs.
- Identificación temprana de patrones y anomalías mediante modelos de Machine Learning.
- Generación de alertas y recomendaciones automáticas para intervenir antes de que ocurra un fallo.
- Integración con sistemas GMAO y MES para la creación automática de órdenes de trabajo y mejora de la eficiencia operativa.
Sácate las Dudas
Preguntas frecuentes
El plazo varía según la complejidad del proyecto. Las soluciones básicas pueden estar operativas en semanas. Proyectos avanzados de gemelos digitales o formación inmersiva pueden requerir entre 1 y 3 meses.
No necesariamente. Las interfaces son intuitivas. No obstante, ofrecemos capacitación inicial para asegurar una adopción fluida por parte del personal.
Sí, siempre que se cumplan protocolos adecuados. Las soluciones están diseñadas para su uso en entornos controlados y pueden limitarse a zonas seguras o a fines de formación.
Dependerá del caso de uso. Puede requerirse hardware (gafas HoloLens, tabletas, visores VR), conexión a internet y software de integración. Geprom realiza un diagnóstico personalizado para definir los requisitos.
¿Todavía tienes dudas?
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